在10mm冷拉異型鋼的加工和生產中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由於在塑性變形過程中產生內應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃並保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優質10mm冷拉異型鋼經過時效處理後，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續下降。而對於冷拉方鋼，由於時效過程中內應力的降低，彈性模量基本可以恢複。

(1)礦山冷拔型鋼:a、墊板型鋼:用於礦山機械，材料為45#鋼，由10mm冷拉異型鋼廠家等生產。b、棘輪爪型鋼:作為鑿岩機的一部分，材質為上海冷拔型鋼廠20Cr鋼。c、鏈頭型鋼:用於礦山機械零件，材質為35CrMo鋼，上海冷拔型鋼廠生產。(2)汽車用10mm冷拉異型鋼:A.支撐型鋼:用於支撐汽車扳手棘輪手柄的齒。b、半圓型鋼:以45#，45B, 1Cr13鋼為材料，用於汽車和汽輪機製造，由上海冷拔型鋼廠生產。C.銷軸鋼:用於汽車銷軸，材料為上海冷拔鋼廠45#鋼。D.凸輪型鋼:用於汽車銷軸和發動機零部件，由上海冷彎鋼廠生產的45號鋼和20Cr號鋼製成。

冷拉圓鋼產品表麵光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節約鋼材，節省大量材料。冷拉工藝是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節省的材料是非常可觀的是的，尤其是在材料量大的情況下，節省的材料成本更為顯著。同時，10mm冷拉異型鋼加工過程中可以大大提高加工效率，節省工時，加工機械的精度可以保證產品的表麵質量。一般情況下，優質10mm冷拉異型鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴塗、砂光、彎曲、鑽孔或精拉後直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節省了配置加工機械的成本。冷拉光圈可應用於不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;可用於電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產品零件。

至於冷拉45號方鋼，由於其精度更準確，所以表麵狀況看起來更好。鑒於此，10mm冷拉異型鋼可以直接使用。更常見的是，它可以噴，砂，彎曲和鑽。對此將直接冷拉，並根據實際要求與45#冷拉方鋼連接。大量的加工時間和節省配置和加工機械的成本。當使用45#冷拉方鋼時，在材料上可以節省很多。方鋼在很大程度上是通過對原材料進行冷擠壓來達到要求的形狀、規格和公差。就原材料的損耗而言，與傳統的車床加工和切削所消耗的材料相比，優質10mm冷拉異型鋼所節省的材料是非常客觀的。

冷拉方鋼較為常見的加工方法主要有軋製、拉拉、鍛造和擠壓。對於冷拉方鋼的軋製，鋼進入一對旋轉的軋輥之間的間隙，因為軋輥部分的材料減少了，長度增加了。它是一種常用的生產鋼材，主要生產型材、板材和管材;它可以分為冷軋和熱軋。10mm冷拉異型鋼是指通過滾壓模孔、增加長度來減小金屬毛坯截麵的加工方法。此時，它也用於冷加工。優質10mm冷拉異型鋼鍛件是利用往複錘擊或壓力變化使材料達到所要求的形狀和尺寸的壓力加工方法。一般分為自由鍛造和模鍛，用於生產大斷麵和大斷麵尺寸的開口坯料。