在無縫鋼管的內、外表麵出現鬥型、冷拉T型鋼表麵沿長、短方向的環形波或波序列，部分或寬、長出現在無縫鋼管的內、外表麵。在這種情況下，由於拉拉模具外觀不科學，槽錐角過大，冷拉T型鋼廠加工工藝，無縫鋼管總麵積和模孔太小，導致拉拉變形不穩定，產生晃動。此時，人們可以根據安全操作規程的規定進行淬火和回火處理，以達到對稱的軟化特性。

在冷拉方鋼方麵，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關於布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表麵力(F)。指定的保持時間後,刪除測試力和測量樣品表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表麵積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉T型鋼的硬度時，應注意，F為壓入金屬試樣表麵的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優質冷拉T型鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

開裂、縮徑過大、連續拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴重。這種產品質量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時，由於熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應按工藝規程進行，有效控製水冷速，選擇冷拉T型鋼使其特性對稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優質冷拉T型鋼表麵的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當出現這種情況時，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化後，應整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應光滑，無棱角。經常檢查磨具和無縫鋼管的表麵，發現問題處理的很好。

冷拉鋼筋的耐蝕性與其表麵質量關係尤為密切。冷拉T型鋼的主要成分和表麵密實度會影響整體效果，因為它也在餐飲行業中使用。對耐蝕性的要求越來越高，對表麵外觀的要求也越來越高。因此，在選擇冷拉鋼筋時，須對其表麵質量提出更嚴格的要求。如果需要拋光，這一步一定不能省略。否則，這一步不應該被省略和省略。因此設備在使用過程中不能保持穩定狀態，自然容易因腐蝕而損壞設備，甚至整體使用效果大大降低。在實際防腐應用中，設備冷拉鋼層采用瀝青漆、環氧瀝青等特殊塗料，具有防腐功能。有些優質冷拉T型鋼甚至直接使用聚氨酯，使聚氨酯能起到防腐作用。一些特殊的設備可以用冷拉伸鋼製造，這種材料可以使設備一勞永逸。