由於采用先進的冷擠壓工藝，30mm冷拉圓鋼製品的表麵光滑光亮。它可以節省大量的材料消耗。實際上，冷拉工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節省的材料成本更為顯著。除以上幾點外，還縮短了30mm冷拉圓鋼廠家產品的加工周期，降低了整個工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產品已廣泛應用於五金工具、汽車配件、機械製造、輕工、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業。

在冷拉方鋼方麵，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關於布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表麵力(F)。指定的保持時間後,刪除測試力和測量樣品表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表麵積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算30mm冷拉圓鋼的硬度時，應注意，F為壓入金屬試樣表麵的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優質30mm冷拉圓鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

對於一些家具產品，特別是金屬家具，30mm冷拉圓鋼也會用到。30mm冷拉圓鋼廠家:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應力後冷拉，鋼筋會發生變形。隨著拉應力的加大，鋼筋內部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋屈服點A，達到C時，停止冷拉，解除負荷。然後進行二次冷拉。重新施加拉應力後，鋼筋可被拉伸破壞，應力-應變圖出現新的變化，新的屈服點明顯高於原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現象稱為“變形硬化”。冷拉方鋼是由冷拉鋼(筋)經上述兩道工序加工而成。

冷拉鋼筋的耐蝕性與其表麵質量關係尤為密切。30mm冷拉圓鋼的主要成分和表麵密實度會影響整體效果，因為它也在餐飲行業中使用。對耐蝕性的要求越來越高，對表麵外觀的要求也越來越高。因此，在選擇冷拉鋼筋時，須對其表麵質量提出更嚴格的要求。如果需要拋光，這一步一定不能省略。否則，這一步不應該被省略和省略。因此設備在使用過程中不能保持穩定狀態，自然容易因腐蝕而損壞設備，甚至整體使用效果大大降低。在實際防腐應用中，設備冷拉鋼層采用瀝青漆、環氧瀝青等特殊塗料，具有防腐功能。有些優質30mm冷拉圓鋼甚至直接使用聚氨酯，使聚氨酯能起到防腐作用。一些特殊的設備可以用冷拉伸鋼製造，這種材料可以使設備一勞永逸。