冷拉方鋼可用於不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用於電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產品零件。此外，對於一些家具產品，特別是金屬家具，也會采用冷拉鋼管。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應力後冷拉，鋼筋會發生變形。隨著拉應力的加大，鋼筋內部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋屈服點A，達到C時，停止冷拉，解除負荷。然後進行二次冷拉。重新施加拉應力後，鋼筋可被拉伸破壞，應力-應變圖出現新的變化，新的屈服點明顯高於原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現象稱為“變形硬化”。優質冷拉鋼管是由冷拉鋼(筋)經上述兩道工序加工而成。

在冷拉方鋼方麵，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關於布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表麵力(F)。指定的保持時間後,刪除測試力和測量樣品表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表麵積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉鋼管的硬度時，應注意，F為壓入金屬試樣表麵的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優質冷拉鋼管的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

冷拉圓鋼的優點是無可比擬的。它們不僅可以構思出各種不同的模具，還可以冷拉出各種不同的清洗形狀，以及其他規格的冷拉鋼管，但其角度不能根據實際環境進行有效設置。而且，冷拉鋼管廠家的生產精度高，因為它使用高品質的硬質合金模具，並有專業的維修人員。，這樣就可以大致確保所有公共服務都是準確和一致的。在實際消耗冷拉圓鋼的過程中，會有良好的擠壓工藝。對於所有工件的表麵都有平滑清晰的要求。相對而言，他們所使用的隻是傳統車床加工和切割所花費的一些原材料，而冷拉圓鋼條所使用的原材料也比較特別。數量是巨大的，而且材料的利潤越來越明顯。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產品的附著力，實現實用性。冷拉鋼管是一種經過冷拉加工製成的鋼材，但在此過程中，要嚴格遵守相應的安全操作規程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個擋板，以達到保護的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護擋板的後麵，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對設備進行全麵檢查，避免發生事故。優質冷拉鋼管成型後，為了保證質量，須保證其表麵光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機會。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈並保持清潔。

開裂、縮徑過大、連續拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴重。這種產品質量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時，由於熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應按工藝規程進行，有效控製水冷速，選擇冷拉鋼管使其特性對稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優質冷拉鋼管表麵的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當出現這種情況時，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化後，應整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應光滑，無棱角。經常檢查磨具和無縫鋼管的表麵，發現問題處理的很好。