由於采用先進的冷擠壓工藝，冷拉H型鋼製品的表麵光滑光亮。它可以節省大量的材料消耗。實際上，冷拉工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規格和公差。原材料的損失很小。與傳統車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節省的材料成本更為顯著。除以上幾點外，還縮短了冷拉H型鋼價格產品的加工周期，降低了整個工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產品已廣泛應用於五金工具、汽車配件、機械製造、輕工、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業。

首先是熱軋扁鋼的優點:它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學性能。這種改進主要體現在軋製方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過程中產生的氣泡、裂紋和疏鬆也可以在高溫高壓下進行焊接。其次，冷拉H型鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。優質冷拉H型鋼優點:成型速度快，產量高，不損傷塗層，可製成多種截麵形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產生較大的塑性變形，從而提高鋼點的成品率。

根據形狀和規格，冷拉方鋼有很多種。這個產品的形式和規格多種多樣。可根據不同需求進行相應的冷拉生產，以滿足生產的各種需求。優質冷拉H型鋼還具有角度精度高的特點。在處理冷拉工藝時，其生產工藝非常複雜，誤差也很小，精度非常高。冷拉方鋼的表麵也非常光滑。冷拉工藝加工的鋼材產品，產品外觀非常光滑，工藝技能非常精湛;冷拉H型鋼在生產時還節省了材料。在這種冷拉工藝中，原材料經過冷拉和擠壓，以達到所需的形狀、規格和公差。原材料的消耗很少。與傳統的機床加工相比，這自然節省了燃料，大大節省了生產成本。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產品的附著力，實現實用性。冷拉H型鋼是一種經過冷拉加工製成的鋼材，但在此過程中，要嚴格遵守相應的安全操作規程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個擋板，以達到保護的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護擋板的後麵，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對設備進行全麵檢查，避免發生事故。優質冷拉H型鋼成型後，為了保證質量，須保證其表麵光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機會。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈並保持清潔。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉H型鋼的角變形時，可製作90度角的凹凸模具，通過機械壓頂的方法進行糾正;優質冷拉H型鋼可以進行少量的局部變形，同時進行矯直。當角度大於90度時，將一肢放在平麵上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達到90度;當角度小於90度時，將內角向上放置在一個平麵上，將合適的角錘或手錘放在內角上，用大錘敲擊，使角度擴大到90度。